Láncos rostélyos kazán

 

Bevezetés a működési elvbe

 

A láncrostélyos kazán egy rétegtüzelésű széntüzelésű kazán, amelynek magja egy lassan mozgó láncrostély, amely a szén folyamatos betáplálását, égetését és salakmentesítését valósítja meg.
1. Üzemanyagellátás és szénelosztás: A nyersszén a széntölcséren keresztül az elülső végén lévő láncrácsra esik. Ahogy a láncrostély lassan hátrafelé mozog, mint egy szállítószalag, a szén egyenletesen kerül a kemencébe.
2. Szegmentált égési folyamat: A rostély alatti légkamra több területre van osztva, és a levegő különböző égési szakaszok szerint oszlik el

3.Hőátadás és salakkibocsátás: Az égéskor keletkező magas-hőmérsékletű füstgáz átöblíti a kazán fűtőfelületét (kemencevíz-hűtéses fal, konvekciós csőköteg stb.), a vizet gőzzé melegíti. A végére mozgott hamumaradék a hátsó salakeltávolító gépbe kerül, így biztosítva a folyamatos hamutisztítást.

(*Csak referenciaként)

1. A kazántest nyomás alatti részei, mint például a dob, a kemence bélése és a csövek, főként kazán szénacélból készülnek, például Q245R és Q345R.

Tűzhely rostélyrendszer (legfontosabb összetevők):

2. Tűzhelylap: Hőálló öntöttvasból (például króm öntöttvasból) vagy hőálló acélból- készült, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletnek és a kopásnak.

3. Tűzhelytartó és lánc: Kiváló-minőségű szénacélból vagy ötvözött acélból.

4. A kemence fala és szigetelése: A kemencerész nagy teherbírású kemencefalakból (tűzálló téglák) vagy könnyűtömbökből készül, kívülről szigetelőanyaggal (alumínium-szilikát szálak) és színes acéllemezekkel van borítva.

5. Segédrendszer: A szénacél, a rozsdamentes acél vagy a korróziógátló anyagokat a légellátó ventilátor, az indukált huzatú ventilátor, a poreltávolító és kéntelenítő torony stb. közegének jellemzői alapján kell kiválasztani.

SZL típusú összeszerelt vízcsöves kazán

1. Kétdobos függőleges elrendezést alkalmazva az égetési módszer egy láncrostély. Biomassza vagy tiszta szén elégetése szilárd tüzelőanyag előállítására.

2. A kemence mindkét oldalán lévő víz-hűtéses falak membrános, vízhűtéses fal-falszerkezetet alkalmaznak; A kemence elülső és hátsó falán lévő vízhűtéses falcsövek lefelé nyúlnak a rostély felső részéig, elülső és hátsó íveket képezve, amelyek növelik a kazán tömítőképességét, növelik a kemence térfogatát és fűtőfelületét, valamint megerősítik a hátsó boltív szilárdságát.

3. A kemence mögött van az égéstér és a konvekciós csőköteg, a faroknál gazdaságosítóval. A füstgáz a kemencén, az égéskamrán, a konvekciós csőkötegen és az economizeren keresztül jut be a füstcsőbe, majd a porgyűjtőn, az indukált ventilátoron és a füstgázon keresztül távozik a légkörbe.

4. Az elülső fal szelepekkel vezérelt másodlagos levegővel van felszerelve, amelyet biomassza tüzelőanyag elégetésekor használnak az égés fokozása és az üzemanyag teljes elégetése érdekében, ezáltal javítva az égés hatékonyságát. Magasabb betáplálás a biomassza tüzelőanyag-szükségletek kielégítésére.

(*Csak referenciaként)

• Technológiai gőzellátás: hőforrást biztosít a gyár gyártási folyamataihoz, például gőzöléshez, szárításhoz, festéshez és kémiai reakciókhoz.
• Távfűtés: Hőcserélő állomások segítségével a kazánok által termelt hőt melegvízzé alakítják az épületegyüttes fűtésére.
• Energiatermelés: Kis hőerőművekben vagy vállalati tulajdonú erőművekben gőzt állítanak elő gőzturbinák meghajtására energiatermelés céljából (általában kapcsolt energiatermelési üzemmódban).